5 Tiêu Chí Chọn Máy Nghiền Đá Cho Mỏ Granite – Tránh Mua Xong Lại Phải Nâng Cấp

Granite (đá hoa cương) là một trong những loại đá cứng và mài mòn mạnh nhất trong các mỏ đá xây dựng. Nếu chọn sai cấu hình máy nghiền, chủ mỏ rất dễ rơi vào tình trạng:

Máy nhanh mòn, chi phí vật tư – linh kiện tăng chóng mặt
Công suất thực tế không đạt như thiết kế
Dây chuyền phải dừng liên tục, thậm chí mới chạy vài năm đã phải nâng cấp hoặc thay máy

Để tránh cảnh “mua xong lại phải làm lại”, khi đầu tư dây chuyền nghiền đá granite anh em nên đặc biệt lưu ý 5 tiêu chí dưới đây.

1. Chọn Đúng Chủng Loại Máy Cho Đá Cứng

Granite có:

Độ cứng cao, độ mài mòn lớn
Kết cấu tinh thể chặt, hạt thô, khó vỡ hơn đá vôi

Vì vậy, với mỏ granite, cấu hình dây chuyền thường nên ưu tiên:

Máy nghiền hàm cho nghiền sơ cấp
- Khung, trục, má hàm phải đủ dày, biên độ nghiền lớn
- Làm việc ổn định với đá tảng to, lẫn đất, độ ẩm cao
Máy nghiền côn cho nghiền trung & nghiền tinh
- Chuyên cho đá cứng, chịu mài mòn tốt hơn máy búa/phản kích
- Tạo ra đá thành phẩm hạt lập phương, ít nứt vỡ

❌ Nếu cố dùng máy búa hoặc phản kích làm máy chính cho granite, búa và tấm lót sẽ mòn rất nhanh, chi phí thay thế “đội” lên từng tháng.

✅ Với đá granite, Công Nghệ Việt Nhật CNC luôn khuyến nghị cấu hình: HÀM → CÔN → SÀNG, sau đó mới tính đến nghiền cát (nếu có).

2. Công Suất Thực Tế – Đừng Chỉ Đẹp Trên Catalogue

Catalogue có thể ghi 250–300 tấn/giờ, nhưng khi đưa vào mỏ granite:

Chỉ chạy được 60–70%
Hoặc phải giảm cửa xả, giảm cấp liệu để tránh quá tải

Lý do:

Catalogue thường được test với đá tiêu chuẩn, độ cứng trung bình
Đá granite mỗi vùng có độ cứng, độ ẩm, tỷ lệ đất lẫn khác nhau
Cách khai thác, nổ mìn cũng ảnh hưởng đến kích thước & hình dạng đá đầu vào

Khi làm việc với nhà cung cấp, anh em nên yêu cầu:

Tính toán công suất theo loại đá thực tế của mỏ
Đưa ví dụ công suất thực tế ở các mỏ granite đã triển khai
Thiết kế có biên độ dự phòng, không chọn sát ngưỡng tối đa

👉 Đừng hỏi: “Máy này ghi bao nhiêu tấn/giờ?”
Hãy hỏi: “Dây chuyền này đã chạy đá granite ở đâu, đang đạt bao nhiêu tấn/giờ thực tế?”

3. Độ Bền & Khả Năng Chịu Mài Mòn Của Vật Tư – Linh Kiện

Với granite, vật tư chịu mòn quyết định rất lớn tới chi phí vận hành:

Má hàm, côn, tấm lót, búa…
Máng rót, ống xả, tôn thành băng, thành phễu
Lưới sàng, máng chuyển tiếp, tôn lót hầm chứa…

Khi so sánh các phương án, đừng chỉ nhìn giá máy; hãy so luôn:

Loại thép, mác vật liệu, công nghệ đúc của má hàm, côn, tấm lót
Thời gian mòn trung bình khi chạy đá granite là bao lâu
Hệ thống kho phụ tùng, vật tư thay thế của nhà cung cấp có sẵn ở Việt Nam hay phải chờ nhập

Một dây chuyền rẻ hơn vài trăm triệu lúc mua, nhưng vật tư mòn gấp đôi, gấp ba sẽ khiến tổng chi phí sau vài năm cao hơn rất nhiều so với một dây chuyền thiết kế chuẩn cho đá cứng.

4. Đồng Bộ Cả Dây Chuyền – Tránh “Nghẽn Cổ Chai”

Sai lầm phổ biến:

Chọn 1–2 máy chính thật “khủng”, nhưng bỏ quên băng tải, sàng, phễu chứa, hố xả
Khi vận hành, có khâu thừa tải, có khâu bị nghẽn, vật liệu dồn ứ

Một dây chuyền nghiền đá granite hiệu quả cần:

Lưu lượng đồng bộ từ cấp liệu → hàm → côn → sàng → băng ra kho
Băng tải có chiều rộng & công suất phù hợp với từng công đoạn
Đủ phễu trung gian, silo chứa để cân bằng tải giữa các máy

Công suất thật của dây chuyền do khâu yếu nhất quyết định, chứ không phải do chiếc máy to nhất trong hệ thống.

Công Nghệ Việt Nhật CNC khi thiết kế dây chuyền luôn tính từ bài toán toàn mỏ, tránh tình trạng “máy mạnh nhưng dây chuyền yếu”.

5. Nhà Cung Cấp Phải Hiểu MỎ, Không Chỉ Hiểu MÁY

Với đá granite, chọn đúng đối tác kỹ thuật quan trọng không kém chọn đúng máy:

Một đơn vị chỉ bán thiết bị đơn lẻ thường:

Ít kinh nghiệm bố trí tuyến băng, hố xả, bãi chứa
Khó tư vấn bài bản về phương án mở rộng công suất sau này
Khó hỗ trợ xử lý sự cố tại hiện trường

Trong khi đó, Công Nghệ Việt Nhật CNC:

Đặt nhà máy tại Cụm CN Khánh Thượng, Yên Mô, Ninh Bình, sát trung tâm vùng mỏ
Đã khảo sát, lắp đặt và vận hành nhiều dây chuyền nghiền đá granite, đá xanh, bazan ở nhiều tỉnh
Hiểu rõ:
- Đặc tính đá từng vùng
- Cách bố trí mặt bằng phù hợp địa hình
- Giải pháp nâng cấp dần khi chủ mỏ muốn tăng công suất

Việt Nhật CNC không chỉ trả lời câu hỏi “dùng máy gì?”, mà đi cùng anh em từ bước bố trí mỏ – chọn dây chuyền – tối ưu vận hành.

Công Nghệ Việt Nhật CNC – Tư Vấn Trọn Gói Dây Chuyền Nghiền Đá Granite

Khi làm việc với Công Nghệ Việt Nhật CNC, anh/chị được:

Khảo sát & phân tích mỏ
– Loại đá, độ cứng, trữ lượng, mặt bằng, phương án nổ mìn, vị trí trạm nghiền.
Đề xuất cấu hình dây chuyền phù hợp
– Hàm → Côn → Sàng → Băng tải → (Nghiền cát, rửa cát nếu có).
– Tính toán công suất từng máy, tránh “thắt cổ chai”.
Báo giá chi tiết – tối ưu chi phí đầu tư & vận hành
– Cân đối giữa vốn ban đầu và chi phí vật tư lâu dài.
Sản xuất – lắp đặt – chạy thử
– Căn chỉnh, chạy thử có tải với đá granite thực tế, bàn giao khi đạt công suất mục tiêu.
Đồng hành vận hành & bảo trì
– Hỗ trợ kỹ thuật 24/7, cung cấp phụ tùng nhanh, tư vấn nâng cấp khi cần tăng công suất.

Liên Hệ Công Nghệ Việt Nhật CNC Để Được Tư Vấn

Nếu anh/chị đang:

Chuẩn bị mở mới mỏ granite
Muốn nâng cấp dây chuyền nghiền đá hiện tại
Hoặc đơn giản là cần chuyên gia xem giúp xem dây chuyền đang bị “nghẽn” ở đâu

Hãy liên hệ với Công Nghệ Việt Nhật CNC để được tư vấn giải pháp phù hợp:

☎️ Hotline/Zalo: 0911 668 806
🌐 Website: www.vntechcnc.com
🏭 Nhà máy: Cụm CN Khánh Thượng, Yên Mô, Ninh Bình

Công Nghệ Việt Nhật CNC sẵn sàng đồng hành cùng anh/chị để xây dựng dây chuyền nghiền đá granite hiệu quả, ổn định – không phải “mua xong rồi lại nâng cấp”.