Máy nghiền côn

Máy nghiền côn trong dây chuyền khai thác mỏ khoáng sản 

Máy nghiền côn hay còn được gọi với tên khác là máy nghiền nón là một thiết bị rất phổ biến trong các dây chuyền khai thác đá, khai thác quặng,… Đây là thiết bị được ứng dụng để nghiền các loại vật liệu như đá vôi, đá granite, đá bazan, đá thô… giúp làm giảm kích thước của vật liệu, phục vụ cho quá trình nghiền. Máy nghiền đá dạng côn thường được chia thành các loại: máy nghiền côn thô, máy nghiền côn trung và máy nghiền côn tinh.

Máy nghiền cone trong dây chuyền khai thác thường đóng vay trò là máy nghiền thứ cấp, thường được lắp phai sau máy nghiền hàm sơ cấp. Máy nghiền côn thô có khả năng tiếp nhận vật liệu đầu vào có kích thước lớn, máy nghiền côn trung có khả năng tiếp nhận vật liệu đầu vào có kích thước nhỏ hơn và máy nghiền côn tinh có khả năng cho ra sản phẩm kích thước nhỏ nhất.

Cấu tạo của máy nghiền côn 

Cấu tạo chính của loại máy này gồm: cặp nón côn động và nón côn tĩnh quay bởi trục lệch tâm. Vật liệu nghiền khi được đưa vào máy qua cửa nạp liệu sẽ phải chịu môt lực ép rất lớn. Vật liệu bị xoay tròn trên bề mặt nón động và nón tĩnh máy nghiền côn.

Các bộ phận phụ khác của máy nghiền côn như: miệng ăn, tấm vách trên, tấm vách dưới, trục chính, thân chính, bánh răng, trục truyền lực, đai cố định,…

Cấu tạo của máy nghiền côn

Nguyên lý hoạt động cơ bản 

Khi máy chạy trục lêch tâm sẽ quay dưới lực từ động cơ. Quá trình này sẽ được điều khiển bởi một trục nằm ngang và các bánh răng. Buồng nghiền côn và trục lệch tâm sẽ tạo ra các khe để kẹp vật liệu trong quá trình nghiền. Máy sẽ tạo ra một lực ép bằng cách dùng các bề mặt di chuyển giữa trục và trụ hình nón. Với lực ép lớn các vật liệu sẽ bị nghiền nát ra và rơi xuống. Khi nào các vật liệu được nghiền nát nhỏ đạt kích thước yêu cầu để ra khỏi cửa thoát thì vật liệu sẽ được đưa ra ngoài. Quá trình sẽ lặp đi lặp lại tiếp tục như vậy.

Ưu điểm của máy nghiền côn Công nghệ Việt Nhật CNC

Năng suất nghiền cao hơn: Mức độ nghiền cao của 2 bề mặt nón động và nón tĩnh luôn tạo ra một vùng nghiền liên tục khiến quá trình xử lý vật liệu và xả liên tục giúp hiệu quả nghiền tốt, năng suất nghiền cao. Loại máy cưa dùng trong máy nghiền côn là loại máy cưa mảnh được mài mòn mảnh vụn và tấm lót so với các loại máy cưa có cùng công dụng khác.

Sản phẩm đồng đều về hình dáng và kích thước: Hạt liệu qua máy nghiền côn dược chà ép giúp đá được vo tròn, làm giảm sắc cạnh, giúp bề mặt vật liệu trơn nhẵn hơn, nâng cao chất lượng thành phẩm đầu ra.

Tiêu hao năng lượng thấp: Máy nghiền côn có nguồn tiêu hao năng lượng thấp hơn so với một số dòng máy nghiền đá khác, giúp tiết kiệm chi phí sản xuất, mang lại hiệu quả cao hơn cho chủ đầu tư.

Mua máy nghiền côn ở đâu chất lượng – uy tín – giá thành tốt?

Máy nghiền côn là thiết bị nghiền chính rất quan trọng trong toàn bộ dây chuyền nghiền đá. Máy đóng vai trò quan trọng với chi phí đầu tư khá cao nên việc chọn được đơn vị cung cấp là rất quan trọng. Máy nghiền côn cần đảm bảo chất lượng, độ bền bỉ, chi phí hợp lý để có thể tối ưu lợi nhuận đầu tư.

Việt Nhật CNC là đơn vị cung cấp dây chuyền máy nghiền đá, dây chuyền máy nghiền cát nhân tạo, dây chuyền khai thác mỏ… uy tín hàng đầu Việt Nam. Với dây chuyền công nghệ hiện đại, hệ thống máy tóc tiên tiến, quy mô rộng lớn của Việt Nhật CNC sẽ giúp quý khách hàng sở hữu máy nghiền côn chất lượng tốt nhất hiện nay.

Liên hệ Việt Nhật CNC để tham khảo báo giá và thông số kỹ thuật của máy nghiền côn ngay hôm nay!

Công nghệ Việt Nhật CNC

Địa chỉ: Số nhà 292, Đường 30/6, Phố Phúc Trì, Phường Nam Thành, Thành phố Ninh Bình

Email: bangtaivietnhat@gmail.com

Zalo: 0911 66 88 06